隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展,加工中心在加工行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。為了提高加工效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,加工中心排屑機也逐漸成為不可缺配套設(shè)備。1160加工中心排屑機作為其中的一款先進設(shè)備,其排屑系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計對于確保生產(chǎn)過程的順利進行至關(guān)重要。

1160加工中心排屑機的工作原理:
1.切削屑收集:當(dāng)加工中心開始工作時,刀具與工件之間的摩擦產(chǎn)生切削屑。排屑機通過特殊的導(dǎo)向裝置收集這些切削屑。通常有幾種方式來實現(xiàn)這一功能,包括刮板式、螺旋式和氣流式。
2.屑料輸送:收集到的切削屑通過傳輸裝置,如螺旋輸送機或鏈條輸送機,輸送到排屑槽或集屑倉中。通過這種方式,排屑機能夠保證工作區(qū)的清潔,防止切削屑積累導(dǎo)致加工精度下降。
3.排屑系統(tǒng)的控制:現(xiàn)代排屑機一般配備自動控制系統(tǒng),可根據(jù)加工狀態(tài)自動調(diào)節(jié)排屑速度和方向。此外,排屑機還可能配備傳感器,監(jiān)測切削屑的積累量,并實現(xiàn)實時控制。
設(shè)計特點:
1.高效排屑:采用優(yōu)化的輸送路徑和高效的排屑設(shè)計,有效避免了切削屑堵塞的情況。無論是液冷還是干切,排屑機都能夠快速清理工作區(qū)域。
2.耐用性強:該排屑機采用高強度的材料,抗腐蝕、抗磨損,能夠長時間穩(wěn)定工作,減少維護和更換頻率。其設(shè)計也考慮了對各種環(huán)境條件的適應(yīng)能力,如高溫、高濕等。
3.智能化控制:普遍配備了自動控制系統(tǒng),用戶可以通過觸摸屏、PLC等設(shè)備進行操作和監(jiān)控。此類排屑機還能與加工中心系統(tǒng)進行聯(lián)動,提高整體的自動化水平。
4.節(jié)能環(huán)保:隨著環(huán)保要求的提高,采用低能耗設(shè)計,并且大部分排屑機可以回收切削液和潤滑油,這對于節(jié)省資源和降低廢物排放起到了積極作用。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.汽車制造:在汽車零部件的加工過程中,排屑機能夠快速清理切削屑,保證加工精度,提升生產(chǎn)效率。
2.航空航天:對于航空航天零件的加工要求高,能夠有效地清除加工過程中的廢屑,避免對精密零件造成損害。
3.電子制造:電子產(chǎn)品的加工中,精度要求嚴格,排屑機能夠有效清理掉廢屑,避免因屑料影響而造成質(zhì)量問題。
4.模具加工:模具加工涉及大量的切削作業(yè),排屑機的高效工作可以避免廢屑的積累,確保模具表面的精度。
1160加工中心排屑機的維護與保養(yǎng)建議:
1.定期檢查:每日運行后,應(yīng)檢查排屑機的各個組件,如傳輸帶、螺旋輸送機等,確保其工作正常。
2.清理廢屑:定期清理積存的切削屑,特別是在排屑槽、輸送管道等容易積屑的部位,確保排屑通暢。
3.潤滑保養(yǎng):定期對排屑機的移動部件進行潤滑,以減少摩擦,避免部件磨損過快。
4.電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查排屑機的電氣系統(tǒng),包括電控系統(tǒng)、傳感器和PLC等,確保其工作穩(wěn)定,避免因電氣故障造成生產(chǎn)中斷。